氨液分離器是將蒸發(fā)器所蒸發(fā)的汽體在被吸入壓縮機前，分離出其中含有的氨液，防止氨液進入壓縮機產(chǎn)生濕行程和液擊現(xiàn)象;此外，還用以分離節(jié)流而產(chǎn)生的汽體，提高蒸發(fā)器的有效傳熱面積，穩(wěn)定重力供液液面。
氣液分離器的筒體直徑按氨氣流速不大于0.5m/s選定。
氨液分離器的操作與管理
1、正常工作時，放油閥、手動膨脹閥應(yīng)關(guān)閉，其他各閥均應(yīng)開啟。如浮球閥失靈，才可開啟手動膨脹閥恢復(fù)供液。
2、氨液分離器液位，在金屬液面指示器1/2處應(yīng)結(jié)有干霜，遠距離液面指示值控制在30%~50%之間。
3、根據(jù)壓縮機吸氣溫度、金屬液面指示器、遠距離液面指示值和蒸發(fā)器的結(jié)霜情況來判斷氨液分離器的供液是否合適。當(dāng)吸氣溫度下降，遠距離液面指示值上升時，說明按液分離器供液上升，可能是浮球閥失靈或手動膨脹閥開啟使上升，應(yīng)迅速關(guān)閉(關(guān)小)手動膨脹閥或檢修浮球閥。當(dāng)吸氣溫度上升，金屬液面指示器和蒸發(fā)器的結(jié)霜不良或不結(jié)霜時，說明氨液分離器供液下降，可能是浮球閥失靈或手動膨脹閥開啟使下降，應(yīng)適度開大手動膨脹閥或檢修浮球閥。總之，氨液分離器的供液量，既能滿足各冷間降溫要求，又能保證壓縮機干壓行程。

氨氣分離器的工作原理如下：蒸發(fā)器中氨液沸騰產(chǎn)生大量氣體，在壓縮機吸估作用下，氨氣以8~12m/s的速度在蒸發(fā)管內(nèi)運動，致使一些未蒸發(fā)的氨液微滴隨氫氣帶出。當(dāng)這些氨氣(即回氣)進入氨液分離器后，通道截面突然擴大4~5倍，流速降低到約0.5m/s，流向改變，從而使密度較大的氨液微滴從氨氣中分離出來，并沉積在容器的下面。而氮氣被壓縮機吸回。

氨氣除油除水過濾器特點：
1、耐腐蝕、耐低溫，適用范圍廣。
2、過濾精度高，高到 0.1微米，能夠滿足各類工業(yè)環(huán)境及工況的過濾要求。
3、過濾元件有較高的強度及表面過濾特性，因而能夠輕易進行反沖洗再生。
4、過濾原件設(shè)計承壓 3Mpa，脫水除油效率達到 99.9％以上，在我國化工領(lǐng)域應(yīng)用廣泛，并得到一致認可。
5、產(chǎn)品符合 GMP 標(biāo)準(zhǔn)。

液氨(氨氣)除油脫水過濾器
本產(chǎn)品適用于強酸，強堿，含水液氨,氨氣等精密過濾及脫水除油凈化過濾。
防腐型過濾器所采用的過濾材料為：氨氣耐腐蝕聚結(jié)形式濾芯、聚四氟濾芯等。能夠輕易進行反沖洗再生。具有更大的過濾面積及通量。過濾精度范圍：0.1~50 微米。
我們公司一貫堅持以人為本，走“以質(zhì)量求生存，以效益求發(fā)展”的企業(yè)建設(shè)之路，以逐步建立科學(xué)化、規(guī)范化的管理體系，具有很強的市場競爭能力。
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